맞춤형 핀 튜브

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핀 튜브 제조업체

핀 튜브는 효율적인 열 전달이 필요한 산업에서 널리 사용되는 특수 열 교환 부품입니다. 이러한 튜브는 확장된 표면 또는 "핀"으로 설계되어 튜브와 주변 환경 사이의 열 교환에 사용할 수 있는 표면적을 늘립니다. 핀 튜브의 주요 목적은 열 전달 속도를 향상시켜 열 교환기의 열 성능을 향상시키는 것입니다.

핀 튜브는 일반적으로 공기, 가스 및 유체 열 교환 공정과 관련된 응용 분야에 사용됩니다. 이는 컴팩트한 설계가 필요한 상황이나 공간 제약으로 인해 열교환기의 크기가 제한되는 상황에서 특히 유용합니다. 표면적을 늘려 핀 튜브는 보다 효율적인 열 방출을 가능하게 하여 발전, 석유화학, HVAC 및 냉동과 같은 산업에 사용하기에 이상적입니다.

  • 압출 핀 튜브
    압출된 핀 튜브는 가열된 금속 슬리브(보통 알루미늄)로 금속 튜브를 압축한 다음 기계적으로 변형하여 튜브에 접착되는 핀을 생성함으로써 만들어집니다. 이러한 유형의 핀 튜브는 우수한 열 전도성과 내식성을 제공합니...
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  • 나선형 상처 핀 튜브
    나선형으로 감긴 핀 튜브는 금속 스트립(일반적으로 알루미늄 또는 구리)을 기본 튜브 주위에 나선형으로 감고 제자리에 접착하여 생성됩니다. 이 디자인은 열 전달을 위한 표면적을 늘려 열 교환기의 효율성을 향상시킵...
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  • 임베디드 핀 튜브
    내장형 핀 튜브는 기본 튜브 표면에 절단된 홈에 금속 핀을 삽입하여 생산됩니다. 그런 다음 핀이 홈에 접착되어 단단하고 기계적으로 연결됩니다. 이 방법은 높은 열 전달 효율과 기계적 안정성을 지원합니다. 내장형...
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회사 소개

기업 문화

- 저희의 비전: 글로벌 산업용 배관 시스템 솔루션의 우수한 공급업체가 되는 것입니다.

- 저희의 사명: 중국에서 만든 제품으로 글로벌 산업용 파이프라인 건설을 지원하는 것입니다.

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Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. 유명합니다 핀 튜브 제조업체 그리고 핀 튜브 공급 업체. 우리는 이음새가 없는 스테인리스 제조와 수출을 약속합니다 파이프, 스테인레스 스틸 용접 파이프, 스테인레스 스틸 피팅 및 플랜지, 니켈 합금 제품, 티타늄 이음매없는 용접 튜브 등 우리 공장 모든 ISO&PED 인증을 받았으며 제품은 표준 ASTM에서 생산할 수 있습니다. JIS, DIN, EN, GOST 등 당사의 제품은 석유 및 가스, 석유 화학, 설탕 정제, 수처리, 담수화, 지열 산업 등 우리는 수십 명에게 수출했습니다 미국, 캐나다, 일본, 독일, 프랑스, 한국, 터키 등과 같은 국가 및 지역.

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체계
증명

국제 시스템 인증은 기업의 경쟁력을 효과적으로 통합합니다.

뉴스 & 미디어

업계 지식

핀 튜브 본체에는 일반적으로 어떤 종류의 강관이 사용됩니까? 파이프 본체의 절단, 굽힘, 용접 및 기타 공정은 어떻게 수행됩니까? 파이프 본체의 치수 정확도와 용접 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?

효율적인 열 교환 요소인 핀 튜브는 발전, 석유화학, HVAC, 냉동 및 효율적인 열 전달이 필요한 여러 산업에서 중요한 역할을 합니다. 튜브 표면에 "핀"을 추가하여 열 교환 영역을 확장함으로써 열 전달 효율을 크게 향상시키는 설계입니다.
핀 튜브 본체 재질의 선택은 열교환기의 성능, 내구성 및 안전성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 일반적인 파이프 본체 재료에는 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 구리-니켈 합금 등이 포함됩니다. 이러한 재료의 선택은 주로 작업 환경(예: 온도, 압력, 부식) 및 비용의 매체 특성을 기반으로 합니다. 고려 사항.
스테인레스 스틸 : 내식성과 고온 안정성이 우수하여 스테인레스 스틸 핀 튜브 석유화학, 해수 담수화 등 부식성이 높은 환경에서 널리 사용됩니다.
탄소강: 비용이 저렴하고 일반 산업 응용 분야에 적합하지만 부식 환경에서는 부식 방지 조치가 필요합니다.
합금강: 석유 정제 및 지열 발전과 같은 특정 고온 및 고압 환경을 위해 설계되었습니다.
구리-니켈 합금: 해수 부식에 대한 저항성이 매우 높기 때문에 해수 냉각 시스템에 특히 적합합니다.
고객 요구와 산업 표준을 기반으로 우리 회사는 핀 튜브의 성능이 가장 엄격한 적용 요구 사항을 충족하도록 ASTM, JIS, DIN 및 EN과 같은 국제 표준을 준수하는 고품질 강관 재료를 선택합니다.
파이프 본체 절단, 굽힘 및 용접 공정
절단: 레이저 절단 또는 플라즈마 절단과 같은 고정밀 CNC 절단 장비를 사용하여 파이프 본체의 길이가 정확한지 확인하는 동시에 열 영향 영역을 줄이고 재료 성능을 유지합니다.
굽힘: 고급 CNC 파이프 굽힘 기계를 사용하여 미리 설정된 굽힘 반경 및 각도에 따라 냉간 또는 열간 굽힘을 수행합니다. 냉간 굽힘은 파이프 벽이 얇고 반경이 작을 때 적합하며, 열간 굽힘은 벽이 두꺼운 파이프 및 반경이 큰 굽힘에 적합하여 굽은 파이프 본체에 균열이 없고 변형이 적으며 원래의 기계적 특성을 유지합니다.
용접: 핀과 튜브 본체 사이의 연결에는 일반적으로 고주파 저항 용접, TIG 용접 또는 레이저 용접과 같은 고정밀 용접 기술이 사용됩니다. 고주파 저항 용접은 속도가 빠르고 용접 품질이 좋은 얇은 파이프에 적합합니다. TIG 용접 및 레이저 용접은 의료 장비 및 고급 석유화학 장비와 같이 용접 품질 요구 사항이 매우 높은 경우에 적합합니다. 우리 회사는 전문 용접 팀과 첨단 용접 장비를 보유하고 있어 용접 강도가 모재 강도보다 낮지 않으면서도 열 영향부를 줄이고 재료의 전반적인 성능을 유지할 수 있습니다.
파이프 본체의 치수 정확성과 용접 품질 보장
치수 정확도 제어: 제조 과정에서 3차원 좌표 측정 장비, 내경 마이크로미터, 외경 캘리퍼스 등 정밀 측정 도구를 사용하여 내경 및 외경, 벽 두께, 핀 높이 및 간격을 엄격하게 제어합니다. 모든 크기가 설계 요구 사항 및 국제 표준을 준수하는지 확인하는 튜브 본체입니다. 또한 설계 및 시뮬레이션에 고급 CAD/CAM 시스템을 사용하여 잠재적인 치수 문제를 사전에 감지하고 해결합니다.
용접 품질 관리: 용접은 핀 튜브 제조의 핵심 링크입니다. X선검사, 초음파검사, 침투탐상검사 등 다양한 비파괴검사 기술을 활용하여 용접부에 대한 종합검사를 실시하여 균열, 슬래그 혼입, 융착부족 등의 결함이 없는지 확인하고 있습니다. 동시에 우리 테스트 연구소에는 분광계, 금속 조직 현미경과 같은 고급 장비가 갖추어져 있어 용접의 화학적 조성, 미세 구조 및 기계적 특성에 대한 심층 분석을 수행하여 용접 품질이 최고에 도달할 수 있도록 합니다. 표준.
공정 관리 및 검사: 각 공정이 완료된 후 엄격한 검사를 실시하여 각 단계가 정해진 표준을 충족하는지 확인합니다. 완제품에 대해서는 치수 측정, 압력 테스트, 내식성 테스트 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 고객 요구 사항 및 국제 표준에 따라 100% 검사를 수행합니다. 당사의 ISO 및 PED 인증은 당사의 품질 관리 시스템을 인정할 뿐만 아니라, 또한 제품 품질에 대한 우리의 약속도 마찬가지입니다.
핀 튜브의 제조는 고정밀 재료 선택, 고급 제조 공정 및 엄격한 품질 관리를 결합하는 기술 집약적 공정입니다. 풍부한 산업 경험, 첨단 생산 장비, 전문 기술 팀 및 엄격한 국제 인증을 통해 당사는 고객에게 석유 및 가스, 석유화학, 설탕 등의 요구 사항을 충족하는 고성능, 고품질 핀 튜브 제품을 제공할 수 있습니다. .수처리, 해수담수화, 지열산업 등 다양한 분야에서 수요가 다양합니다. 재료 선택, 제조 공정 최적화, 완제품 품질 검사 등 당사는 고객에게 가장 안정적이고 효율적인 열 교환 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.