열처리는 어떻게 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 매끄러운 파이프의 강인성을 형성합니까?

1. 열처리의 기본 원리 및 목적
간단히 말해서, 열처리는 난방, 단열 및 냉각과 같은 공정을 통해 금속 물질의 내부 구조를 변경하여 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 향상시키는 것입니다. 스테인레스 스틸의 경우 열처리의 주요 목적에는 다음이 포함됩니다.
스트레스 완화 : 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 매끄러운 파이프의 제조 공정에서 냉간 작동, 용접 및 기타 공정으로 인해 특정 내부 응력이 생성됩니다. 열처리를 통해 이러한 응력을 제거하고 재료의 안정성 및 서비스 수명을 개선 할 수 있습니다.
곡물 정제 : 적절한 열처리는 스테인레스 스틸 곡물을 정제하여 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 곡물 정제는 물질 내의 결함을 줄이고 피로와 골절에 대한 재료의 저항을 향상시킬 수 있습니다.
부식성 향상 : 열처리 공정을 조정함으로써 스테인레스 스틸의 미세 구조를 최적화하고 부식 저항을 개선 할 수 있습니다. 특히 클로라이드 이온과 같은 부식성 매체를 포함하는 환경에서, 합리적인 열처리 공정은 스테인레스 스틸의 구덩이 및 틈새 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고온 저항성 향상 : 고온 환경을 견딜 필요가있는 스테인리스 스틸 두꺼운 벽으로 된 이음새 파이프의 경우 열처리는 안정적인 산화물 보호 필름을 형성하여 고온 산화 및 크리프에 대한 저항을 향상시킬 수 있습니다.

2. 열처리 과정이의 성능에 미치는 영향 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 매끄러운 파이프
스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 이음매없는 파이프의 열처리 공정에는 주로 가열, 단열 및 냉각의 3 단계가 포함됩니다. 각 단계에서 매개 변수 제어는 최종 제품의 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
가열 온도 :
가열 온도는 스테인레스 스틸의 구조적 변화에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 적절한 가열 온도에서, 스테인레스 스틸의 탄소, 크롬 및 기타 요소가 재분배되어보다 안정적인 조직 구조를 형성합니다. 동시에, 가열 온도는 또한 스테인레스 스틸에서 탄화물의 용해도 및 침전 정도를 결정하여 부식성에 영향을 미칩니다. 고온 환경을 견딜 필요가있는 스테인레스 스틸 두꺼운 벽면 완벽한 파이프의 경우, 가열 온도의 선택은 장기 작동 온도와 재료의 열 안정성을 완전히 고려해야합니다.
시간 유지 :
유지 시간은 스테인레스 스틸의 구조적 변화의 정도를 결정합니다. 홀딩 시간이 너무 짧으면 구조적 변화가 불충분하고 성능 개선이 제한됩니다. 유지 시간이 너무 길면 곡물이 자라서 재료의 강도와 인성을 줄일 수 있습니다. 따라서, 스테인레스 스틸의 화학적 조성, 가열 온도 및 필요한 특성에 따라 합리적인 유지 시간을 정확하게 계산해야한다.
냉각 속도 :
냉각 속도는 구조적 변환 유형 및 스테인레스 스틸의 최종 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 빠른 냉각은 마르텐 사이트와 같은 단단한 위상 구조를 형성하여 재료의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 느린 냉각은 페라이트 또는 오스테 나이트와 같은 부드러운 상 구조를 형성하여 재료의 강인성과 부식성을 향상시킬 수 있습니다. 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 완벽한 파이프의 경우 냉각 속도 선택은 작업 환경, 필요한 성능 및 재료의 열 팽창 계수와 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.

3. 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 매끄러운 파이프에서 열처리 기술의 적용 사례
석유 및 가스 산업 :
석유 및 가스 산업에서 스테인레스 스틸 두꺼운 벽면 딱딱한 파이프는 종종 고압, 고온 석유 및 가스 매체를 운반하는 데 사용됩니다. 고체 용액 처리 안정화 처리와 같은 합리적인 열처리 공정을 통해, 수소 손잡이 및 황화물 응력 부식에 대한 저항성 스테인레스 스틸 두꺼운 벽면 이음새 파이프의 균열은 장기 안전한 작동을 보장하기 위해 상당히 개선 될 수 있습니다.
화학 산업 :
화학 산업에서는 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 솔트리스 파이프가 종종 부식성 매체를 운반하는 데 사용됩니다. 감작 처리와 같은 열처리 공정을 최적화함으로써, 밀집된 패시베이션 필름이 형성되어, 침착 부식, 틈새 부식 및 기타 스테인리스 스틸 두꺼운 벽화 파이프의 특성을 향상시키고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
항공 우주 분야 :
항공 우주 산업에서는 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 솔트리스 튜브가 종종 고온 성분과 구조 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 용액 처리 노화 처리, 스테인리스 스틸 두꺼운 벽면 이음매기 파이프의 강도, 강인성 및 고온 산화 저항과 같은 열처리 공정 파라미터를 정확하게 제어함으로써 항공 우주 분야의 재료 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. .

4. 열처리 중 품질 관리 및 탐지 기술
열처리 후 스테인레스 스틸 두꺼운 벽면 이음매 파이프의 성능이 예상되는 목표에 도달하기 위해서는 열처리 공정에서 다양한 매개 변수를 엄격하게 제어하고 품질 평가를 위해 고급 탐지 기술을 사용해야합니다.
온도 제어 :
고정밀 온도 측정 장비 및 온도 제어 시스템은 난방 및 냉각 공정 동안 정확하고 제어 가능한 온도를 보장하는 데 사용됩니다.
시간 제어 :
타이머 또는 자동화 된 제어 시스템을 사용하여 보유 및 냉각 시간을 정확하게 제어하십시오.
조직 테스트 :
금속성 현미경, 주사 전자 현미경 및 기타 테스트 장비를 사용하여 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 이음매 파이프의 미세 구조를 관찰하고 입자 크기, 분포 및 위상 조성물을 평가합니다.
성능 테스트 :
인장 테스트, 충격 테스트, 경도 테스트 및 기타 성능 테스트 방법을 통해 스테인리스 스틸 두꺼운 벽으로 된 파이프의 강도, 강인성, 경도 및 기타 기계적 특성을 평가합니다.
부식 성능 테스트 :
전기 화학 부식 테스트 및 솔트 스프레이 테스트와 같은 부식 성능 테스트 방법은 스테인레스 스틸 두꺼운 벽면 이음매 파이프의 부식 저항을 평가하는 데 사용됩니다 .3