- 저희의 비전: 글로벌 산업용 배관 시스템 솔루션의 우수한 공급업체가 되는 것입니다.
- 저희의 사명: 중국에서 만든 제품으로 글로벌 산업용 파이프라인 건설을 지원하는 것입니다.
- 저희의 비전: 글로벌 산업용 배관 시스템 솔루션의 우수한 공급업체가 되는 것입니다.
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Shanghai Toko Technology Co., Ltd. 유명합니다 듀플렉스 스틸 연속 현수 튜빙 제조업체 그리고 Duplex Steel 이음매없는 연속 서스펜션 파이프 공급 업체. 우리는 이음새가 없는 스테인리스 제조와 수출을 약속합니다 파이프, 스테인레스 스틸 용접 파이프, 스테인레스 스틸 피팅 및 플랜지, 니켈 합금 제품, 티타늄 이음매없는 용접 튜브 등 우리 공장 모든 ISO&PED 인증을 받았으며 제품은 표준 ASTM에서 생산할 수 있습니다. JIS, DIN, EN, GOST 등 당사의 제품은 석유 및 가스, 석유 화학, 설탕 정제, 수처리, 담수화, 지열 산업 등 우리는 수십 명에게 수출했습니다 미국, 캐나다, 일본, 독일, 프랑스, 한국, 터키 등과 같은 국가 및 지역.
현대 산업에서 구리-니켈 합금 튜브는 우수한 내식성, 열 전도성 및 기계적 특성으로 인해 해양 공학, 화학 산업, 전력 및 기타 분야에서 없어서는 안될 재료가되었습니다. Co...
1. A268 410 용접 파이프의 개요 A268 410 용접 파이프는 410 스테인리스 스틸로 만든 강관으로 일종의 마르텐 시트 스테인리스 스틸입니다. 부식성, 경도 ...
Monel-400과 같은 400 개의 니켈 합금 원활한 파이프는 약 63% 내지 70% 니켈뿐만 아니라 소량의 구리, 철, 망간 및 기타 요소를 함유하는 니켈-코퍼 기반 합금...
[상하이, 2025 년 4 월 7 일] -Shanghai Toko Tech는 그것이 참여할 것이라고 발표했습니다. ...
용접 및 열처리는 스테인레스 스틸 용접 코일의 제조의 핵심 단계이지만 재료의 잠재적 위험을 완전히 제거 할 수는 없습니다. 용접 공정 동안, 용접 영역은 고르지 않은 열 입력...
제품 소개 B-2는 특정 등급 번호 N10665를 갖는 개선 된 Hastelloy 합금...
이중 이음매 없는 강관 제조 분야에서는 가공 정확도와 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 이는 제품의 성능과 관련될 뿐만 아니라 고객에 대한 헌신을 직접적으로 반영하는 것이기도 합니다. ISO 및 PED 인증을 받은 공장으로서 우리는 석유 및 가스, 석유화학, 담수화 및 지열 산업과 같은 수요가 높은 응용 분야에서 이중 이음매 없는 강철 파이프의 정확성과 내구성이 협상할 수 없는 표준이라는 것을 잘 알고 있습니다.
처리 정확도와 치수가 설계 요구 사항을 충족하도록 보장하는 전략
1. 우수원료 선정 및 인증
모든 고품질 제품의 출발점은 고품질 원료에 있습니다. 우리는 S31803(2205), S32750(2507) 등과 같이 완벽하게 인증된 이중 스테인리스강 원료를 선택합니다. 이러한 재료는 특정 화학 조성(예: Cr 함량 18%~28%, Ni 함량 3%~2507)을 갖습니다. 10%, Mo, Cu, Nb, Ti, N 및 기타 원소 추가 가능)은 각각 페라이트와 오스테나이트인 이중 구조의 형성을 보장합니다. 약 50%를 차지하여 기계적 성질과 내식성이 우수합니다. 모든 원자재가 ASTM, JIS, DIN, EN, GOST 등 국제 표준을 충족하는지 확인하고, 보관 전 엄격한 화학 성분 분석 및 물리적 특성 테스트를 실시합니다.
2. 고급 생산 기술 및 정밀 제어
생산 과정에서 우리는 압출, 피어싱, 압연 및 열처리와 같은 첨단 이음매 없는 파이프 제조 공정을 사용하며 각 단계는 신중하게 설계되고 엄격하게 제어됩니다. 특히 열처리 단계에서는 정밀한 온도 제어와 냉각 속도를 사용하여 이중 구조의 균일한 분포를 보장하고 불균등한 상 변화로 인한 성능 저하를 방지합니다. 또한 절단, 절곡, 성형에 고정밀 CNC 공작 기계와 자동화 장비를 사용하여 가공의 각 단계가 설계에서 요구하는 정확도를 달성할 수 있도록 보장합니다.
3. 엄격한 치수관리 및 품질검사
처리 과정에서 우리는 각 단계가 설정된 공차 범위를 충족하는지 확인하기 위해 여러 검사 절차를 구현합니다. 원자재 보관부터 완제품 배송까지 각 공정 후에 치수 측정 및 외관 검사를 실시하여 이음매 없는 파이프의 직경, 벽 두께, 길이 등 주요 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 완제품의 경우 외경, 내경, 벽 두께, 직진도, 진원도 등과 같은 주요 매개변수 측정을 포함하되 이에 국한되지 않고 고객 요구 사항 및 국제 표준에 따라 100% 검사를 수행합니다.
전문적인 테스트 방법 및 모니터링 메커니즘
1. 고급 테스트 장비
우리는 분광계, 금속현미경, 인장 시험기, 저온 시험기, X선 시험기와 같은 첨단의 완벽한 시험 장비를 갖춘 자체 시험 실험실을 보유하고 있습니다. 분광계는 재료의 화학적 조성을 빠르고 정확하게 분석하는 데 사용됩니다. 금속 조직 현미경은 이중상 구조의 정확한 비율을 보장하기 위해 재료의 미세 구조를 관찰하는 데 사용됩니다. 인장 시험기와 극저온 시험기는 재료의 기계적 특성과 저온 인성을 평가하는 데 사용됩니다. X선 검사 기계는 균열, 이물질 등과 같은 이음매 없는 파이프 내부에 있을 수 있는 결함을 탐지하는 데 사용됩니다.
2. 비파괴검사 기술의 적용
기존의 치수 및 물성 검사 외에도 초음파검사(UT), 와전류검사(ET), 자분탐상검사(MT) 등 비파괴검사 기술을 활용하여 이음매 없는 관에 대한 종합검사를 실시하고 있습니다. 이러한 기술은 재료를 손상시키지 않고 표면 및 내부 결함을 감지하여 제품의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.
3. 지속적인 품질 모니터링 및 개선
우리는 정기적인 장비 교정, 인력 교육, 프로세스 감사 및 지속적인 개선 계획을 포함하는 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 주간 생산 상태 보고서에는 생산 진행 상황을 기록할 뿐만 아니라 모든 편차를 적시에 발견하고 수정할 수 있도록 품질 관리의 주요 지표도 포함됩니다. 또한, 우리는 고객 피드백을 적극적으로 수집하고 내부 테스트 시설의 결과를 결합하여 변화하는 시장 요구를 충족하기 위해 제품 설계 및 생산 프로세스를 지속적으로 최적화합니다.
제조 전문회사로서 이중 강철 이음매없는 파이프 , 우리는 최고 품질의 원자재 선택, 첨단 생산 공정 채택, 엄격한 치수 관리 및 품질 검사 구현, 첨단 테스트 장비 및 비파괴 테스트 기술을 사용하여 이중 강철 이음매없는 파이프의 가공 정확도 및 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. . 우리는 모든 제품의 높은 성능과 내구성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 계획의 이행을 통해 우수한 품질을 추구하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 종합적인 조치 덕분에 우리는 치열한 시장 경쟁 속에서 두각을 나타내고 많은 고객의 신뢰받는 파트너가 될 수 있었습니다.