- 저희의 비전: 글로벌 산업용 배관 시스템 솔루션의 우수한 공급업체가 되는 것입니다.
- 저희의 사명: 중국에서 만든 제품으로 글로벌 산업용 파이프라인 건설을 지원하는 것입니다.
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Shanghai Toko Technology Co., Ltd. 유명합니다 스테인리스 스틸 합금 원활 파이프 제조업체 그리고 스테인레스 스틸 합금 이음매없는 튜브 공급 업체. 우리는 이음새가 없는 스테인리스 제조와 수출을 약속합니다 파이프, 스테인레스 스틸 용접 파이프, 스테인레스 스틸 피팅 및 플랜지, 니켈 합금 제품, 티타늄 이음매없는 용접 튜브 등 우리 공장 모든 ISO&PED 인증을 받았으며 제품은 표준 ASTM에서 생산할 수 있습니다. JIS, DIN, EN, GOST 등 당사의 제품은 석유 및 가스, 석유 화학, 설탕 정제, 수처리, 담수화, 지열 산업 등 우리는 수십 명에게 수출했습니다 미국, 캐나다, 일본, 독일, 프랑스, 한국, 터키 등과 같은 국가 및 지역.
산업 분야에서는 개스킷이 작지만 그 역할은 중요합니다. 연결 부품의 핵심 링크로서 개스킷은 강화 및 밀봉에 대한 책임이 많을뿐만 아니라 다양한 가혹한 환경에서 안정적인 성능을...
현대 산업에서 필수 고효율 열전달 요소로서 나선형 상처 핀 튜브는 전력, HVAC, 석유 화학 산업 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 핵심 장점은 고유 한 나선형 와...
이름에서 알 수 있듯이 내장 된 핀 튜브는 기본 튜브 표면에 핀을 내장하는 열 교환 요소입니다. 베이스 튜브는 일반적으로 구리, 스테인레스 스틸 또는 탄소강과 같은 열전도도가...
촉매 시스템은 일반적으로 매우 가혹한 작업 조건에 직면 해 있습니다. 고온 조건 하에서, 일련의 복잡한 물리적 및 화학 반응이 촉매의 표면에서 발생할 것이다. 이러한 반응은 ...
현대 산업에서 구리-니켈 합금 튜브는 우수한 내식성, 열 전도성 및 기계적 특성으로 인해 해양 공학, 화학 산업, 전력 및 기타 분야에서 없어서는 안될 재료가되었습니다. Co...
1. A268 410 용접 파이프의 개요 A268 410 용접 파이프는 410 스테인리스 스틸로 만든 강관으로 일종의 마르텐 시트 스테인리스 스틸입니다. 부식성, 경도 ...
우리 공장은 모두 ISO 및 PED 인증을 받았으며 ASTM, JIS, DIN, EN, GOST 및 기타 표준에 따라 제품을 생산할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 합금 이음매없는 파이프 생산 공정에서 마무리 공정은 제품 품질을 보장하는 중요한 링크입니다.
마무리 공정 개요
마무리 공정은 스테인리스 합금 이음매 없는 파이프 생산 공정의 마지막 핵심 공정으로 제품의 외관 품질, 치수 정확도 및 내부 청결도와 직접적인 관련이 있습니다. 일련의 세련된 가공 단계를 통해 우리는 강관의 종합적인 성능을 효과적으로 향상시키고 고품질 이음매 없는 파이프에 대한 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
마무리 공정의 단계와 기능
1. 헤드 커팅
단계 설명: 헤드 절단은 강관 길이의 정확성과 끝면의 평탄도를 보장하기 위해 강관 양쪽 끝의 불규칙한 부분을 잘라내는 것입니다. 이 단계는 일반적으로 절단 작업을 효율적이고 정확하게 완료할 수 있는 자동 파이프 절단기를 사용하여 수행됩니다.
품질 보증: 헤드 절단은 강관의 열간 압연 또는 냉간 인발 중에 형성된 수축 및 버와 같은 결함을 제거하여 후속 가공 또는 사용 시 응력 집중 또는 누출 문제를 방지할 수 있습니다. 동시에 정밀한 헤드 절단을 통해 강관 길이의 일관성을 보장하고 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 디버링
단계 설명: 디버링은 강관의 내외벽과 끝면의 작은 돌출부나 날카로운 모서리를 추가로 청소하여 사용 중 장비가 긁히거나 밀봉 성능에 영향을 미치는 것을 방지하는 것입니다. 이 단계에서는 기계적 연삭, 샌드블래스팅 또는 전기화학적 디버링을 사용하는 경우가 많습니다.
품질 보증: 디버링은 강관의 표면 마감과 평탄도를 크게 향상시키고 버로 인한 마모 및 누출 위험을 줄일 수 있습니다. 동시에 강관과 다른 구성 요소의 연결 신뢰성을 향상시키고 전체 시스템의 안정성을 향상시킬 수도 있습니다.
3. 교정
단계 설명: 직선화는 지정된 직진도 및 진원도 요구 사항을 충족하기 위해 기계 장비를 통해 강관의 굽힘을 수정하는 것입니다. 이 단계는 강관의 기하학적 형태와 치수 정확도를 보장하는 데 중요합니다.
품질 보증: 교정은 제조 과정에서 강관의 굽힘 및 비틀림 결함을 제거하고, 강관이 사용 중에 매체를 원활하게 흐르게 하고, 저항과 에너지 소비를 줄일 수 있도록 보장합니다. 동시에 강관의 외관 품질을 향상시키고 제품의 시장 경쟁력을 높일 수도 있습니다.
4. 산세
단계 설명: 산세척은 산성 용액을 사용하여 강관 표면의 산화물, 녹 및 기타 불순물을 제거하는 동시에 표면에 조밀한 부동태막을 형성하는 것입니다. 이 단계는 강관의 내식성 및 표면 품질을 향상시키는 데 중요한 영향을 미칩니다.
품질 보증: 산세척은 강관 표면의 오염 물질을 완전히 제거하고 부식으로 인한 성능 저하 및 수명 단축을 줄일 수 있습니다. 동시에 형성된 부동태막은 새로운 부식 발생을 효과적으로 방지하고 강관의 내구성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 산세척은 강관 표면을 더 매끄럽게 만들어 후속 가공 및 연결 작업에 도움이 됩니다.
마무리 공정이 최종 품질에 미치는 영향
위의 마무리 공정 단계를 구현함으로써 스테인리스강 합금 이음매 없는 파이프의 최종 품질이 국제 표준의 요구 사항을 충족하거나 심지어 초과하도록 보장할 수 있습니다. 구체적으로:
향상된 정밀도: 절단 및 교정 처리는 강관의 길이, 직진도 및 진원도와 같은 기하학적 치수의 높은 정밀도를 보장하고 이음매 없는 파이프의 치수 정확도에 대한 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
표면 품질 향상: 디버링 및 산세 처리를 통해 강관의 표면 조도 및 평탄도를 크게 향상시켜 표면 결함으로 인한 성능 저하 및 수명 단축을 줄입니다.
성능 향상: 마무리 공정은 강관 내부의 잔류 응력과 불순물을 효과적으로 제거하고 기계적 특성과 내식성을 향상시키며 열악한 작업 조건에서도 강관이 양호한 작업 조건을 유지할 수 있도록 보장합니다.
고객 만족도 향상: 고품질 제품과 엄격한 품질 관리 계획은 고객으로부터 폭넓은 칭찬과 신뢰를 얻었으며 더 많은 시장 점유율과 비즈니스 기회를 얻었습니다.
우리 공장은 스테인레스 스틸 합금 이음매없는 파이프의 우수한 품질을 보장하기 위해 ISO 및 PED 인증과 엄격한 품질 관리 계획을 통과했습니다. 마무리 공정은 핵심 링크 중 하나로 강관의 최종 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 앞으로도 우리는 "품질 제일, 고객 제일"이라는 원칙을 고수하여 더 많은 산업 분야에 더 많은 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 지속적으로 혁신과 개발을 할 것입니다.