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이중강 스테인리스 용접 열교환기 U자형 튜브의 표면 처리 공정

이중 강철 스테인레스 스틸 용접 열교환기 U자형 튜브 표면처리 공정: 내식성과 심미성을 새로운 영역으로 향상

이중 강철 스테인리스 용접 열교환기 U자형 튜브의 제조 공정에서 표면 처리는 없어서는 안 될 부분입니다. 이 단계는 U자형 파이프의 아름다운 외관과 관련될 뿐만 아니라 내식성과도 직결됩니다. 산세, 샌드블래스팅, 연마 등의 표면처리 방법을 사용하면 표면의 산화물 스케일, 녹 등의 불순물을 효과적으로 제거하여 강관 표면을 더욱 매끄럽고 평활하게 만들어 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

산세척은 산을 사용하여 금속 표면을 화학적으로 세척하여 스케일, 녹 및 기타 부착물을 제거하는 일반적인 표면 처리 방법입니다. 산세 공정 중 산의 농도, 온도, 처리 시간 등을 엄격하게 제어하여 기판의 과도한 부식을 방지해야 합니다. 산세된 U자형 파이프의 표면은 깨끗한 금속 광택을 보여 후속 공정 단계를 위한 좋은 기반을 마련합니다.

샌드 블라스팅은 고속 회전 스프레이 건을 사용하여 모래 입자를 금속 표면에 분사합니다. 모래 입자의 충격과 절단 작용을 통해 표면의 먼지와 산화물 층이 제거됩니다. 이 방법은 U자형 파이프의 표면을 거칠게 만들고 코팅의 접착력을 높일 수 있을 뿐만 아니라 표면을 더욱 균일하고 일관되게 만들어 제품의 전체적인 미관을 향상시킵니다.

폴리싱 처리는 U자형 튜브의 표면을 미세하게 폴리싱하여 매끄럽고 밝은 외관을 만들어주는 것입니다. 연마는 사소한 표면 불규칙성과 긁힘을 제거할 뿐만 아니라 표면의 내식성을 더욱 향상시킵니다. 연마 처리를 통해 U자형 튜브 표면에 치밀한 산화 피막을 형성하여 부식성 매체의 침입을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

위의 일반적인 표면 처리 방법 외에도 특정 필요에 따라 전기 화학적 연마, 기계적 연마 등과 같은 다른 공정을 사용할 수도 있습니다. 이러한 표면 처리 방법의 선택은 재료와 같은 요소를 기반으로 종합적으로 고려해야 합니다. U자형 파이프, 사용 환경 및 성능 요구 사항.

표면 처리는 일회성 작업이 아니라 전체 제조 공정에 걸쳐 계속되어야 한다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 예를 들어, 용접이 완료된 후 용접부의 내식성이 전체 파이프라인의 내식성과 일치하도록 용접부에 특수 처리가 필요합니다. 또한, U자형 파이프를 사용하기 전에는 양호한 표면 상태와 성능을 유지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다.

표면 처리는 이중 강철 스테인레스 스틸 용접 열교환기 U자형 튜브의 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 적절한 표면처리 방법을 적용함으로써 U자형 파이프의 내식성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 외관을 더욱 아름답고 깔끔하게 만들 수 있습니다. 미래의 제조 및 응용 분야에서는 기술의 지속적인 발전과 혁신으로 U자형 튜브 제조에 보다 진보된 표면 처리 방법이 사용되어 산업 생산을 위한 보다 안정적이고 효율적인 열교환 솔루션을 제공할 것으로 믿어집니다. .