언어 합금 825와 합금 625는 열 교환 용도에 일반적으로 사용되는 두 가지 인기 있는 니켈 기반 합금입니다. 둘 다 우수한 내식성과 높은 강도를 제공하지만 각 합금을 특정 환경 및 조건에 적합하게 만드는 몇 가지 차이점이 있습니다. 합금 825와 합금 625를 비교해 보겠습니다. 열교환 튜브 주요 특성 측면에서 보면 다음과 같습니다.
구성:
합금 825: 몰리브덴, 구리 및 티타늄이 첨가된 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 조성물은 환원 및 산화 환경을 포함하여 우수한 부식 저항성을 제공합니다.
합금 625: 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 틈새 부식 및 구멍을 포함한 광범위한 부식 환경에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
부식 저항:
합금 825: 황산, 인산, 질산 및 해수를 포함한 다양한 부식성 매체에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 또한 염화물로 인한 응력 부식 균열(SCC)에도 내성이 있습니다.
합금 625: 해수, 산성 환경 및 고온 응용 분야와 같은 공격적인 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 조건에 적합합니다.
고온 성능:
합금 825: 우수한 고온 강도를 가지며 산화 환경에서 최대 약 550°C(1022°F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 그러나 환원 환경이나 황 함유 환경에서는 강도가 크게 감소합니다.
합금 625: 우수한 고온 강도를 나타내며 고온에서도 기계적 특성을 유지합니다. 극저온부터 약 1000°C(1832°F)까지의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다.
용접성:
합금 825: 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스 금속 아크 용접(GMAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)을 포함한 기존 용접 방법을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
합금 625: 용접성이 좋으며 GTAW, GMAW, SMAW 등 다양한 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 그러나 원하는 내식성을 유지하려면 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.
신청:
합금 825: 열 교환기, 화학 처리 장비, 오염 제어 시스템, 석유 및 가스 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 황산, 인산, 황 함유 가스가 포함된 환경에 적합합니다.
합금 625: 열교환기, 화학 처리, 항공우주, 해양 및 원자력 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 해수, 산, 고온 조건을 포함한 공격적인 환경에 이상적입니다.
비용 고려사항:
합금 825: 일반적으로 합금 625에 비해 비용 효율성이 더 높기 때문에 이 합금으로 특정 내식성 요구 사항을 충족할 수 있는 특정 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
합금 625: 프리미엄 합금이며 합금 825에 비해 가격이 비쌀 수 있습니다. 뛰어난 내식성과 고온 성능으로 인해 중요한 응용 분야에서 더 높은 비용이 정당화됩니다.
요약하면, 합금 825와 합금 625 열교환 튜브는 모두 우수한 내식성과 높은 강도를 제공합니다. 합금 825는 황산 및 환원 환경에 대한 내성이 필요한 응용 분야에 선호되는 반면, 합금 625는 공격적인 환경, 고온 조건 및 구멍 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 요구하는 응용 분야에서 탁월합니다. 특정 부식성 환경, 작동 온도, 예산 제약 등을 고려하여 열교환 용도에 적합한 합금을 선택해야 합니다.
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